167 طنًا من البخار لمحطة الطاقة العملاقة ليدفيتسه
تزود Bosch أربعة مراجل أنبوبية مزدوجة اللهب
المشغل
تقع محطة الطاقة ليدفيتسه في جمهورية التشيك عند سفح جبال الخام بين مدينتي تبليتسه وبيلينا، وهي تابعة لشركة الطاقة ČEZ. تم مؤخرًا تشغيل وحدة جديدة لتوليد الطاقة في هذا الموقع بقدرة كهربائية هائلة تبلغ 660 ميجاوات. قام المقاول العام Škoda Praha Invest بتنفيذ النظام الجاهز باستخدام أفضل التقنيات المتاحة حاليًا. وفقًا لمبدأ الجمع بين توليد الحرارة والطاقة، يتم إدخال الحرارة المفقودة الناتجة أثناء توليد الطاقة في شبكة التدفئة المركزية بدلاً من إطلاقها ببساطة في الغلاف الجوي دون استخدام. يتم توفير الحرارة لما يقرب من 300 شركة و 20000 نسمة في المجموع.
167 طن/ساعة من البخار لوحدة محطة الطاقة الجديدة:
لبدء تشغيل التوربين
لدعم إمداد التدفئة المركزية
وحدة محطة طاقة جديدة بقدرة 660 ميجاوات كهربائية:
يحل محل وحدتين لتوليد الطاقة قدرة كل منهما 110 ميجاوات
استخدام 120,000 متر مكعب من الخرسانة، و 22,000 طن من الفولاذ، و 20,734 مترًا من الخوازيق الخرسانية
الهدف:
تقليل الانبعاثات، وزيادة الكفاءة وأمن الإمداد، وزيادة قدرات الطاقة والحرارة
المشروع
يُعد التوفير الموثوق والفعال أحد أهم العوامل في تشغيل محطات الطاقة. أي شخص واجه قضاء يوم بدون تدفئة وماء ساخن في الشتاء سيوافق بسرعة على أن الإمداد الموثوق به أمر مهم! قامت Bosch بتوريد ما مجموعه أربع غلايات أنبوبية مزدوجة اللهب تعمل بالغاز من النوع ZFR-X بإجمالي إنتاج مذهل يبلغ 167000 كيلوجرام من البخار في الساعة. يتم استخدامها لبدء تشغيل التوربين البخاري الجديد (توليد الطاقة) في محطة الطاقة ليدفيتسه. علاوة على ذلك، توفر الغلايات الضخمة إمدادًا إضافيًا للحرارة خلال فترات الذروة وتعمل كنسخة احتياطية. يضمن هذا التكرار درجة عالية للغاية من الموثوقية التشغيلية في جميع الأوقات.
تطلبت متطلبات السلامة الصارمة والجدول الزمني الضيق لتنفيذ نظام غلايات البخار درجة عالية من المرونة والخبرة من جميع المشاركين في المشروع. يقول رودولف روتا، مهندس المبيعات في فرع بوش في جمهورية التشيك: "بعد عملية المناقصة المعقدة، كان هدفنا مع شريكنا Škoda Praha Invest هو إنجاز المحطة في أسرع وقت ممكن وبالتالي ضمان إمداد ثابت للحرارة لمدينتي تبليتسه وبيلينا."
بعد التصنيع المخصص للعميل في مصنع الغلايات الصناعية في جونتسنهاوزن (ألمانيا)، تم تسليم غلايات البخار والمكونات عن طريق النقل الخاص براً ونهراً إلى جمهورية التشيك. بلغ الوزن الإجمالي للنقل حوالي 480 طنًا. يشتمل مبنى غلايات محطة الطاقة على نظام غلايات بخار كامل، بما في ذلك نظام إزالة الهواء من مياه التغذية وتكنولوجيا التحكم. نظرًا لأن ارتفاع الغلايات يزيد عن خمسة أمتار، فقد تم تجهيزها بوحدات التسخين الفائق في الموقع. تقع هذه الوحدات بين ممرات أنابيب الدخان الثانية والثالثة للغلايات وتنتج بخارًا فائق التسخين. تتجنب درجات حرارة البخار المرتفعة فقدان الطاقة في شبكة الأنابيب. نظرًا لحجمها الكبير، تم تجميع مكونات إزالة الهواء من مياه التغذية محليًا أيضًا. مع تركيب جهاز إزالة الهواء في الأعلى، يصل ارتفاع المحطة إلى 13.5 مترًا وطولها 10.5 مترًا. وهي تزود الغلاية بمياه تغذية منزوعة الهواء، أي خالية من العناصر المسببة للتآكل مثل ثاني أكسيد الكربون والأكسجين. يمكنها تخزين ما يصل إلى 100,000 لتر من مياه التغذية. من التجميع وحتى التركيبات الكهربائية، قدم فريق بوش الدعم في الموقع طوال فترة التركيب بأكملها.
يبلغ وزن تشغيل كل من غلايات البخار الأربع من طراز ZFR-X 145 طنًا.
نظرة على تقنياتنا
ألقِ نظرة خلف الكواليس. في هذا الفيديو، نعرض لكم عن قرب غلاياتنا الصناعية عالية الجودة ومكونات النظام.
البيانات الرئيسية لنظام إزالة الهواء من مياه التغذية:
سعة إزالة الهواء: 177,500 كجم/ساعة
الأبعاد (طول × عرض × ارتفاع): 10.5 م × 4 م × 13.5 م
محتوى خزان مياه التغذية: 100.000 لتر
الإجراء: تتم إزالة O₂ و CO₂ المذابين من الماء لمنع التآكل
ناتج قوي للموقد بكفاءة عالية
تم تجهيز الغلايات الأربع بثمانية مواقد للغاز الطبيعي في المجموع. يزيد إجمالي ناتج حرارة الاحتراق عن 136,000 كيلووات، وهو ما يعادل ناتج 250 محركًا من محركات الفورمولا 1. على هذا النطاق، هناك حاجة إلى كفاءة عالية في استخدام الطاقة. يمكن تشغيل المواقد بشكل اقتصادي بشكل خاص بفضل أدوات التحكم في السرعة المثبتة. فهي تقلل من استهلاك التيار في التشغيل الجزئي بنسبة تصل إلى 75 بالمائة وتقلل أيضًا من مستوى الضوضاء إلى الحد الأدنى.
بفضل الموفر المدمج، يتم استخلاص أكثر من عشرة ميجاوات من الحرارة المفقودة من غاز المداخن عند الحمل الكامل. وينتج عن ذلك توفير في الوقود يصل إلى 10000 يورو يوميًا¹، وهو ما يرافقه انخفاض في حمل الانبعاثات. تم تجهيز الغلايات بنظام التحكم في الاحتراق من أجل زيادة كفاءتها وتقليل خسائر غاز المداخن. يقوم النظام بقياس محتوى الأكسجين في غاز المداخن وينظم باستمرار خليط الغاز/الهواء ضمن النطاق الأمثل. يتم تقليل استهلاك الوقود بنسبة تتراوح بين 0.5 إلى واحد بالمائة تقريبًا.
قدرة إنتاجية مذهلة: تبلغ قدرة حرارة الاحتراق لكل من المواقد الثمانية 17.1 ميجاوات.
¹ سعر الغاز المفترض 4 سنت/كيلوواط ساعة (2018)؛ التشغيل عند الحمل الاسمي
درجة عالية من الأتمتة لتحقيق أقصى قدر من الموثوقية
التوفر السريع لغلاية البخار أمر ضروري لتشغيل محطة الطاقة. لذلك، تم تجهيز كل من الغلايات الأربع بجهاز الحفاظ على الحرارة عن طريق ملف تسخين. هذا يبقي الغلاية دافئة عند ضغط منخفض. وبالتالي، يمكن للغلايات الاحتياطية دعم توليد البخار في غضون فترة قصيرة جدًا. تشمل المزايا الإضافية تقليل عدد مرات البدء من الحالة الباردة، وتقليل الحمل الحراري، وإطالة عمر خدمة الغلاية والموقد. يضمن نظام التحكم التشغيل السلس لنظام الغلايات المتعددة. يتم تحقيق التحكم في التسلسل المتكامل عبر تنظيم ضغط الشبكة. بمجرد أن لا تتمكن الغلاية الأساسية من توليد ضغط البخار المطلوب، تعمل الغلايات الاحتياطية تلقائيًا. يؤدي التبديل المعتمد على الحمل للغلاية الأساسية إلى تجنب تآكل التوقف.
يسهل التحكم عالي المستوى مع اتصال الإيثرنت الصناعي تدفق المعلومات المباشر بين نظام التحكم (SCO) ومركز التحكم في محطة الطاقة. وبالتالي، يتم إرسال جميع إشارات التشغيل وبيانات العملية الحالية إلى الموظفين في محطة الطاقة مباشرة. في حالة وجود أي مخالفات، يمكنهم التفاعل على الفور. يتلقى موظفو التشغيل أيضًا دعمًا إضافيًا عبر وحدات التحكم في الغلاية (BCO). تعرض المراقبة المتكاملة للحالة، على سبيل المثال، تلوث المياه وغاز المداخن أو فقدان الطاقة المتكبد أثناء إزالة الملوحة عبر نموذج إشارة المرور. بالإضافة إلى ذلك، تقوم وحدات التحكم في الغلاية (BCO) بتنشيط عملية إزالة الملوحة تلقائيًا. إذا تجاوزت موصلية مياه الغلاية قيمة محددة مسبقًا، فإن BCO يصدر إشارة إلى صمام التحكم في إزالة الملوحة ويتم تفريغ مياه الغلاية التي تحتوي على الملح وفقًا لذلك. تتمثل المزايا مقارنة بالتشغيل اليدوي في تقليل فقدان الطاقة وتقليل الطلب على المياه العذبة. الوضع مشابه لعملية التصريف السفلي، والتي يتم التحكم فيها أيضًا حسب الطلب.
باختصار، تم تجهيز محطة الطاقة بنظام غلايات بخار موثوق به باستمرار وموفر للطاقة. بفضل معدات الأتمتة الشاملة، يتم ضمان الموثوقية العالية والتشغيل دون إشراف مستمر (BosB 72h). Vilém Šarkády الذي يعمل لدى المقاول العام Škoda Praha Invest راضٍ جدًا عن تقدم المشروع. "كان هناك أربعة مصنعين مختلفين للغلايات في الاختيار النهائي. كانت الأسباب الحاسمة لاختيار Bosch هي جودة المنتج والعلامة التجارية بالإضافة إلى الموثوقية."
أنظمة التحكم
التحكم في الغلاية BCO:
تصور بيانات التشغيل
مراقبة الحالة
حماية متكاملة ضد أخطاء التشغيل
التنشيط التلقائي لإزالة الملوحة والتصريف السفلي
التحكم في النظام SCO:
التحكم في التسلسل
تنشيط إزالة الهواء
الاتصال بنظام تحكم عالي المستوى
اكتمل التنفيذ الناجح للمشروع بتشغيل محطة الغلايات البخارية في الموعد المحدد.
في المجمل، كانت هناك أربع شركات للاختيار من بينها في قطاع تكنولوجيا الغلايات. وكانت الأسباب الحاسمة لاختيار بوش هي جودة المنتج والعلامة التجارية والموثوقية.