مبادل العادم الحراري لغلاية البخار

تيارات غازات العادم عند مخرج الغلاية تنطوي بصفة مبدئية على طاقة حرارية كامنة عند مستوى درجة حرارة عالية. يتوفر مبادل عادم حراري لتجنب فواقد غازات العادم غير الضرورية. يقوم هذا الجزء عالي الكفاءة باستخراج الحرارة من غاز العادم الساخن، ويقوم في المقابل بالتسخين المسبق لمياه التغذية - وهذا بدوره يقلل من استهلاك الوقود عند توليد البخار.

مع مبادل التكثيف الحراري لا تقتصر الفائدة على استغلال حرارة غازات العادم بشكل أفضل،. بل يتم بشكل إضافي تكثيف الماء الناتج أثناء الاحتراق. وتقوم الطاقة المنبعثة بالتسخين المسبق للمياه العذبة الباردة مثلاً. وبدلاً من ذلك تُستخدم الحرارة أيضًا للتسخين المسبق للمياه في عمليات أخرى أو كدعم لاستخدامات التدفئة.

يتيح الاستخدام الفعال للحرارة المهدرة المستعادة توفير الوقود بنسبة تصل إلى 7 %. وبالاشتراك مع استغلال تقنية التكثيف تزداد إمكانية التوفير بنسبة 7 % أخرى. بفضل الانخفاض الواضح في تكاليف الوقود تستعيد مبادلات العادم الحرارية قيمة تكاليفها في المعتاد في غضون فترة قصيرة.

وبالارتباط مع أنظمة التحكم من بوش يمكن التحكم في الغلايات وتشغيلها على النحو الأمثل تبعًا لحمل الوحدات المستهلكة. يضمن التحكم في النظام تحقيق درجة فعالية عالية باستمرار وعمرًا افتراضيًا طويلاً.

يتم تركيب مبادل العادم الحراري المدمج من قِبَل المصنع في غرفة غاز العادم كجزء من الغلاية، ويكون موصلاً بجهة منفذ الماء وجاهزًا للاستخدام على الفور. كما يُتاح أيضًا كطراز مستقل لتسهيل إمكانية التجهيز اللاحق. تقوم بوش كذلك بتوريد مبادل التكثيف الحراري المصنوع من الاستانلس ستيل كوحدة منفصلة وجاهزة للتوصيل.

بالإضافة إلى مبادل التكثيف الحراري، توجد إمكانيات أخرى لزيادة الكفاءة بالاشتراك مع المُوفِّر. فبالتعاون مع مبرد مياه التغذية منخفض الثمن، يمكن زيادة الكفاءة بنسبة تصل إلى 8,6 %. وثمة بديل آخر ينطوي على زيادة محتملة في الكفاءة بنسبة تصل إلى 9 % وهو التسخين المسبق لهواء الاحتراق.