Octapharma تقوم بترقية نظام الغلايات البخارية
قامت شركة Octapharma، المتخصصة في البروتينات البشرية عالية الجودة المصنوعة من بلازما وخطوط الخلايا البشرية، بتحديث منطقة إمداد الطاقة في موقعها بفيينا. وقد سبق هذا التحديث إجراء فحص سريع للطاقة من قبل شركة Bosch للمساعدة في تحديد إمكانات زيادة الكفاءة. الهدف: تحقيق أقصى قدر من كفاءة الطاقة، والتشغيل الآلي المستمر، وأعلى درجة ممكنة من الموثوقية.
المشروع
تُعد Octapharma واحدة من أكبر الشركات في العالم التي تعمل على تطوير وتصنيع المركبات من البلازما البشرية وتزويد المرضى في أكثر من 115 دولة. في موقعها بفيينا، ينتج 1200 موظف هذه المستحضرات الصيدلانية المنقذة للحياة. ويخضع هذا القطاع للوائح وضوابط صارمة للغاية، لا سيما فيما يتعلق بجودة وسلامة المنتجات الحساسة. ويعتمد جزء كبير من عملية الإنتاج على إمداد حرارة المعالجة في شكل بخار. وينطبق هذا بشكل خاص على التعقيم: يدعم البخار توليد البخار فائق النقاء و WFI (الماء للحقن). وتشمل المناطق الأخرى التي يتم تزويدها بالبخار عمود تقطير الإيثانول وترطيب أنظمة تكييف الهواء. يقول أوريستيس ألبانيس-ليكاس، رئيس قسم المرافق في Octapharma: "لا يزال نظام الغلايات البخارية الحالي لدينا موثوقًا به، ولكن مع تغير الزمن، رأينا إمكانية تحسين وضع الطاقة لدينا بشكل أكبر". قام ماركوس توفنر، رئيس قسم التحديث في Bosch Industriekessel، بتقييم إجراءات التحديث الممكنة على أساس الوضع الأولي الخاص بالعميل. ويؤكد توفنر: "لقد أتاح لنا الفحص السريع للطاقة الخاص بنا تسليط الضوء بسرعة وفعالية على الوفورات المحتملة لشركة Octapharma في الخطوة الأولى". وبناءً على النتائج الهادفة، قررت Octapharma تنفيذ جميع التوصيات. والآن، تُكمل تقنيات Bosch الحديثة نظام الغلايات البخارية الحالي الذي يعود تاريخه إلى عام 2007.
تقوم Octapharma بتطوير وإنتاج بروتينات بشرية عالية الجودة في موقعها بفيينا.
أنظمة تحكم من الجيل الجديد
أولاً، قامت Octapharma بتغيير أنظمة التحكم في الغلاية والنظام إلى أحدث جيل من أنظمة التحكم من Bosch. كان من الممكن أن يصبح شراء قطع غيار لنظام التحكم المستخدم في الأصل، والذي كان يعتمد على Siemens C7، صعبًا بشكل متزايد في السنوات القادمة حيث توقف المصنع عن إنتاج هذا الطراز. يسمح نظام التحكم الجديد في الغلاية، الذي يشتمل على BCO (التحكم في الغلاية) و SCO (التحكم في النظام)، بتشغيل مريح باستخدام شاشة لمس سهلة الاستخدام مع زيادة شفافية البيانات أيضًا. في الوقت نفسه، استبدلت Bosch اتصال الخدمة عن بعد الحالي بتقنية MEC Remote الجديدة. لا يسمح هذا الوصول عن بعد لخبراء خدمة Bosch بالوصول إلى نظام الغلايات البخارية وإجراء التحليل عن بعد أو تحديد المعلمات أو البرمجة فحسب، بل يتيح أيضًا للمشغل عرض حالة النظام وتلقي معلومات تشغيل مهمة عبر رسالة نصية أو بريد إلكتروني.
تحليل البيانات الذكي ومراقبة الطاقة والسلامة التشغيلية
في المستقبل، ستستفيد Octapharma بشكل خاص من تحديث MEC Optimize: يقوم مساعد الكفاءة الرقمي بتحليل وتفسير بيانات نظام الغلايات وإبلاغ موظفي التشغيل بمخاطر الفشل المحتملة قبل حدوثها وبالطرق الممكنة لتحقيق مكاسب في الكفاءة. كما يدعم MEC Optimize المستخدمين بتوصيات فردية لاتخاذ الإجراءات. وهذا يزيد من السلامة ويحسن تكاليف الطاقة داخل موقع الإنتاج الصيدلاني. بالإضافة إلى ذلك، يحدد MEC Optimize حالة العديد من مكونات النظام المهمة بناءً على تشغيلها ويقدم الدعم لتخطيط الصيانة. الفوائد واضحة لشركة Octapharma: "يمكننا مراقبة قيم النظام بسهولة أكبر، واكتشاف ظروف التشغيل غير المواتية في وقت مبكر، والحصول على مراقبة متعمقة دون الحاجة إلى التواجد في الموقع"، حسبما أفاد أوريستيس ألبانيس-ليكاس. من خلال الاتصال بـ MEC Remote، يمكن للمشغل أيضًا استرداد البيانات التي يجمعها MEC Optimize عن بعد وعكس واجهته على جهاز محمول.
قامت Bosch بدمج وحدة Optimize المبرمجة مسبقًا في خزانة التحكم الحالية دون الحاجة إلى إجراء أعمال تحويل شاملة. بفضل بروتوكول التحكم في العمليات المهيأ مسبقًا، كان التكامل في نظام التشغيل الآلي لشركة Octapharma سلسًا. مع MEC Optimize، أصبح لدى موظفي التشغيل الآن أيضًا إمكانية الوصول إلى سجل غلاية رقمي. لا يحتوي هذا السجل فقط على جميع أدلة التشغيل ذات الصلة، بل يعمل أيضًا على تسجيل القيم المقاسة من عمليات فحص الغلاية رقميًا وكأرشيف رقمي، على سبيل المثال لتقارير الصيانة.
سهولة في الاستخدام وبيانات شفافة: أنظمة تحكم Bosch المحدثة في Octapharma.
تحليل المياه الأوتوماتيكي بالكامل
تعد جودة المياه المثالية أحد أهم العوامل التي تؤثر على تشغيل أنظمة الغلايات. لا تضمن وحدة تحليل المياه الجديدة من Bosch حماية موثوقة للمصنع في Octapharma فحسب، بل توفر أيضًا للشركة الوقت والمال. تقوم المستشعرات المتطورة باستمرار بقياس وفحص معلمات المياه (قيمة الأس الهيدروجيني ومحتوى الأكسجين والتوصيلية) ونقل البيانات إلى نظام التحكم أو إلى MEC Optimize. يتم إطلاق إشارة إنذار في حالة تجاوز القيم المحددة أو وجود حالة حرجة للسلامة. تُستخدم القيم المقاسة أيضًا لقياس المواد الكيميائية حسب الحاجة وتحقيق وفورات بسبب انخفاض خسائر إزالة الملوحة، واستخدام وقود أقل، والحاجة إلى كمية أقل من المياه. عملية آلية بالكامل ذات تأثير إيجابي على العمر التشغيلي للغلايات ومكونات النظام.
استرداد الحرارة داخل نظام الغلايات البخارية
تم تحقيق نتائج التحسين أيضًا فيما يتعلق باسترداد الحرارة داخل المصنع. يقوم مبرد البخار المحدث الآن باسترداد الطاقة من أبخرة العادم ويستخدمها لتسخين مياه التغذية مسبقًا، وبالتالي تقليل حجم البخار المطلوب للتدفئة. هذا البخار المهدر هو نتاج عملية إزالة الهواء الحرارية وهو مطلوب لنقل الغازات الضارة خارج مياه التغذية. يتم إنتاج بخار العادم بشكل مستمر، مما يجعل من الممكن تحقيق وفورات تصل إلى عدة آلاف من اليوروهات كل عام. بالإضافة إلى ذلك، تخفض Octapharma التكاليف عن طريق استرداد الحرارة من مياه إزالة الملوحة. تمتص الوحدة مياه إزالة الملوحة من الغلاية، وتوسعها وتستخدم الطاقة الحرارية لتسخين مياه التغذية وخزان مياه التغذية. قدّر الفحص السريع للطاقة الوفورات المحتملة من كلا المكونين بأكثر من 20,000 يورو سنويًا. وهناك أيضًا فوائد بيئية، مع انبعاثات ثاني أكسيد الكربون أقل بحوالي 150 طنًا كل عام. وهذا يعادل تقريبًا انبعاثات ثاني أكسيد الكربون التي تنتجها 90 سيارة.
اللمسة الأخيرة من التحسين – تحسين جانب الاحتراق
على الرغم من أن الغلايات الحالية كانت مزودة بالفعل بوحدات استرداد الحرارة مثل الموفر، فقد كان من الممكن تقليل الخسائر على جانب غاز المداخن بشكل أكبر باستخدام أدوات التحكم في O2/CO. يقلل الاحتراق المحسن من استهلاك الوقود بنسبة إضافية تصل إلى واحد بالمائة. علاوة على ذلك، تضمن الأغطية الجديدة العازلة للصوت أن تكون أصوات الشعلات في غرفة الغلايات هادئة للغاية.
يكمل مبرد البخار ووحدة استرداد الحرارة والتمدد لمياه إزالة الملوحة نظام إزالة الهواء من مياه التغذية الحالي.
ملخص
"مرن، ويركز على الأهداف والحلول" هكذا يصف أوريستيس ألبانيس-ليكاس من Octapharma فريق مشروع Bosch Industriekessel من بيشوفسوفن (النمسا) وجونتسنهاوزن (ألمانيا). تساعد إجراءات التحديث الشركة من فيينا على تحسين كفاءة الطاقة لديها وحماية البيئة والموارد بشكل مستدام. بفضل تصميمها المعياري، يمكن تحديث جميع مكونات النظام من Bosch في النظام الحالي بسلاسة وفعالية - دون الحاجة إلى مقاطعة إمداد البخار. في المستقبل، سيدعم مساعد الكفاءة الرقمي MEC Optimize شركة Octapharma في تشغيل نظام الغلايات البخارية بفعالية من حيث التكلفة وأمان وبطريقة صديقة للبيئة على المدى الطويل. يقول أوريستيس ألبانيس-ليكاس: "يسهل النظام علينا اكتشاف مجالات العمل وإمكانات التحسين بشكل أسرع بكثير وتنفيذها مباشرة".