Полный вперёд со сахарной свеклой

Паровой котел ZFR Universal составляет основу новой котельной, которую PPA CONTROLL построила с нуля за шесть месяцев. Команда Bosch сконфигурировала и изготовила комплектную котельную систему в точном соответствии с конкретными требованиями заказчика. Чтобы процесс выработки пара был максимально устойчивым, котлы также настроены на работу на биогазе. Завод очищает производственные сточные воды, образующиеся при переработке свеклы, и использует их для производства биогаза, который частично заменяет ископаемое вторичное топливо — природный газ. Выбросы NOx составляют менее 80 мг/Нм³.

Еще одной особенностью системы является конструкция котла — каждый из котлов оснащен двумя независимыми горелками и дымовыми трактами, что обеспечивает полную гибкость как в одно-, так и в двухтрубном режиме работы и сокращает циклы переключения горелок, требующие большого расхода топлива. Его КПД, составляющий почти 98%, показывает, что можно даже производить большое количество пара до 36 т/ч на котел особенно эффективным способом. Систему дополняют такие компоненты, как экономайзеры, системы предварительного нагрева воздуха и системы контроля кислорода. Они помогают экологически безопасным способом возвращать технологическое отходящее тепло обратно в котлы и оптимизировать качество сгорания.

Как поставщик систем, Bosch также предоставила модули для подготовки питательной воды и анализа воды. Система питательной воды термически обрабатывает большие объемы конденсата из производственных процессов и пресной воды и имеет очень большую емкость для хранения — 50 м3. Анализатор воды обеспечивает надежную защиту системы: сложные датчики непрерывно измеряют и проверяют параметры воды и передают значения в блок управления системой. SLOVENSKÉ CUKROVARY также использует систему управления от Bosch. Это решение не только объединяет котлы и компоненты в единую систему и полностью автоматически управляет ими, но также реализует удаленное подключение и цифрового помощника по эффективности, которые помогают оператору оптимизировать паровые процессы во время работы системы.

Новая концепция пара делает производственные процессы в SLOVENSKÉ CUKROVARY более эффективными, устойчивыми и перспективными. Высокое качество было не только у технологии, но и у управления проектом. «Небольшое количество интерфейсов, опыт аналогичных применений и совместная работа Bosch и PPA CONTROLL сделали этот крупный проект успешным», — подводит итог Марек Иванович.