Высокоэффективная энергетическая концепция на предприятии Edeka Südwest Fleisch
Компания
В компании Edeka Südwest Fleisch GmbH, штаб-квартира которой находится в Райнштеттене недалеко от Карлсруэ (Германия), работает около 700 человек, которые производят мясо и мясные продукты – ровно 375 тонн в день. Максимально возможное качество и ответственное отношение к энергии и окружающей среде имеют первостепенное значение. Производство включает в себя множество энергоемких процессов. Большая часть пара и горячей воды используется для варки и приготовления мясных продуктов, а также для целей очистки. Кроме того, для работы производственных цехов и для охлаждения на холодильном складе требуется большое количество электроэнергии. По экологическим и экономическим соображениям компания Edeka Südwest Fleisch решила инвестировать в передовую энергетическую концепцию.
Проект
В самом сердце энергоснабжения находится ТЭЦ с 12-цилиндровым двигателем мощностью 2000 л.с. Ее отработанное тепло поддерживает производство горячей воды и тепловую сеть. Этот модуль вырабатывает одиннадцать миллионов киловатт-часов в год, что эквивалентно электроэнергии, потребляемой примерно 2750 домохозяйствами. Дымовой газ от двигателя ТЭЦ, работающего на природном газе, все еще содержит ценную энергию. Чтобы обеспечить высокоэкономичное использование этой энергии, компания Edeka Südwest Fleisch выбрала паровой котел-утилизатор (HRSB) от Bosch. Котел может утилизировать почти восемь тонн дымовых газов с температурой до 550 °C. В отличие от обычных теплообменников, вырабатывающих горячую воду, он преобразует отходящее тепло в насыщенный пар при высоких температурах свыше 180 °C. Это делает используемое отходящее тепло гораздо более ценным. Затем дымовой газ дополнительно охлаждается в последующем теплообменнике дымовых газов для максимальной утилизации отходящего тепла.
Для минимизации эксплуатационных усилий паровой котел-утилизатор оснащен различными устройствами автоматизации, такими как функции автоматического обессоливания и продувки, а также модулями регулирования питательной воды для поддержания постоянного уровня воды в котле. Эти устройства обеспечивают более плавную работу с меньшей нагрузкой на материалы, одновременно повышая эффективность. Встроенная система управления котлом BCO регистрирует, например, температуру дымовых газов до и после котла, предоставляет данные в случае неэффективной работы и формирует отчеты о техническом обслуживании. Если пар не требуется, паровой котел-утилизатор можно обойти с помощью байпаса дымовых газов. Это обеспечивает непрерывную работу ТЭЦ независимо от потребности в паре. Система BCO управляет заслонками дымовых газов с помощью автоматизированного процесса.
Высокоэффективный и ресурсосберегающий: паровой котел-утилизатор (HRSB) использует отходящее тепло от двигателя ТЭЦ для выработки пара.
Паровой котел-утилизатор (HRSB) покрывает базовую нагрузку, производя почти 900 кг/ч пара. Существующие два котла UL-S используются для пиковых нагрузок, они могут поставлять до 5000 кг/ч пара каждый. Модульная, компактная конструкция позволяет эффективно интегрировать паровой котел-утилизатор в паровую сеть. Существующий модуль водоподготовки теперь снабжает все три котла термически деаэрированной питательной водой. Все рабочие данные, включая данные по всем котлам и модулям, передаются в центральную систему управления компании через соединение Profibus.
Вся система, включая прокладку около семи километров трубопроводов и линий электропередач, была реализована инжиниринговой компанией Jörke & Weber Haustechnik. Компания также установила комплексное расширение системы охлаждения за счет абсорбционного холодильника, который преобразует отходящее тепло в холодный воздух. Благодаря оптимальному взаимодействию всех генераторов энергии, Edeka Südwest Fleisch смогла сократить свои затраты на электроэнергию примерно на 15%. Высокие инвестиции окупятся примерно через четыре года. Кроме того, окружающая среда избавляется от примерно 900 тонн CO2 в год.