Эффективная выработка 15 тонн пара
Компания «Rauch Fruchtsäfte» использует отработанное тепло для предварительного нагрева воздуха
Оператор
Группа компаний «Rauch» (Rauch Group) со штаб-квартирой в Ранквайле является крупнейшим производителем фруктовых соков и чайных напитков в Австрии. Компания также пользуется широким международным признанием благодаря своим различным брендам, таким как Happy Day, Bravo и Rauch. Помимо производства фруктовых соков и чайных напитков на своем предприятии в Нюцидерсе (регион Форарльберг), компания также выступает в качестве контрактного со-пакера (контрактного фасовщика). Мощности компании позволяют осуществлять розлив объемом до 125 000 литров в час.
Проект
В связи с непрерывным ростом группы компаний «Rauch» (Rauch Group), в 2013 году возникла необходимость расширения производственных мощностей на предприятии в Нюцидерсе (Nüziders). В рамках этого расширения система подачи технологического пара также была дополнена энергоэффективной паровой котельной установкой производства Bosch. Жаротрубный паровой котел типа UL-S способен вырабатывать до 15 000 кг пара в час. Монтаж новой паровой системы выполнила инжиниринговая компания «Intemann GmbH» из Лаутераха (Lauterach), а за проектирование объекта отвечало бюро «ATP architekten ingenieure» из Инсбрука (Innsbruck).
Знакомство с нашей технологией
Загляните за кулисы. В этом видео мы покажем вам наши высококачественные промышленные котлы и системные компоненты крупным планом.
Эффективная рекуперация тепла
Паровой котел оснащен встроенным экономайзером для использования теплового потенциала горячих дымовых газов. Благодаря этому питательная вода нагревается со 103 °C до 140 °C перед тем, как использоваться для выработки пара. Это повышает КПД парового котла примерно на 6%, соответственно снижая расход топлива при полной нагрузке. Установленный далее по ходу газов теплообменник дымовых газов дополнительно охлаждает дымовые газы со 130 °C до 80 °C.
Предварительный нагрев воздуха повышает эффективность установки
Энергоэффективный паровой котел Bosch серии UL-S с системой предварительного нагрева воздуха и двухтопливной горелочной системой.
Остаточное тепло дымовых газов используется для предварительного нагрева воздуха на горение, так как нагрев воды уже поддерживается другими мерами. Питательная вода с температурой 103 °C отводится из системы, и тепло передается воздуху на горение через теплообменник на стороне воздуха. Затем холодная питательная вода с температурой 65 °C снова нагревается в теплообменнике дымовых газов и подается обратно в систему. Трехходовой клапан выравнивает объемные расходы подаваемой питательной воды.
Низкие затраты на техническое обслуживание и сервис, а также небольшие инвестиционные расходы стали решающими факторами в пользу выбора системы предварительного нагрева воздуха от Bosch. Выбранное решение также повышает эффективность работы установки на 2%, тем самым сокращая потребление первичной энергии и одновременно защищая окружающую среду.
Передовые технологии сжигания для интеграции биогазовой установки
Эта усовершенствованная двухтопливная горелочная система сжигает биогаз в комбинированном режиме с природным газом. Биогаз вырабатывается из твердых отходов, образующихся при производстве фруктовых соков. Подача биогаза осуществляется пропорционально объему его производства. При максимальном использовании биогаза потребность в природном газе снижается.
Эффективное использование отработанного тепла со встроенным экономайзером и теплообменником дымовых газов.
Широкий диапазон регулирования 1:7 и регулирование частоты вращения обеспечивают энергооптимизированную работу горелки и вентилятора. Модулируемый режим работы позволяет плавно адаптировать установку к текущей потребности в паре. Это позволяет избежать потерь энергии, вызванных частым включением и выключением горелки. С помощью регулирования частоты вращения скорость двигателя гибко подстраивается под фактическую мощность горелки. Результатом являются сниженное энергопотребление и работа с пониженным уровнем шума.
Регулирование уровня O₂ в сочетании с датчиком CO обеспечивает оптимальное соотношение топлива и воздуха. Система непрерывно фиксирует уровень кислорода и несгоревших компонентов в дымовых газах и соответствующим образом регулирует подачу воздуха. Это повышает эффективность системы сжигания и снижает потребность в топливе. Также это позволяет компенсировать колебания качества газа.
Интеллектуальное управление и интуитивно понятная эксплуатация
Технология управления от Bosch гарантирует высокий уровень прозрачности данных.
Система управления котлом BCO обеспечивает интуитивно понятное управление и полную прозрачность работы устройства. Встроенное программное обеспечение для мониторинга состояния (Condition Monitoring) гарантирует стабильно высокую эффективность и эксплуатационную готовность оборудования. Оно определяет, например, неблагоприятные условия запуска или формирует сообщения о необходимости проведения техобслуживания. Функция мониторинга состояния также указывает на возможности экономии энергии, например, во время продувки и обессоливания котла. Функция каскадного регулирования в системе управления котельной SCO оптимизирует срок службы оборудования путем интеллектуального включения и выключения ведущего и ведомого котлов. Рабочие сообщения и актуальные технологические данные системы передаются через промышленное сетевое соединение Ethernet в диспетчерский пункт управления технологическим процессом. Соединение для удаленного обслуживания обеспечивает быструю поддержку со стороны сервисной службы Bosch.
Системы регулирования O₂ и CO обеспечивают оптимальный процесс горения.
Еще одним системным компонентом является контроль конденсата для предотвращения попадания посторонних веществ. Конденсат непрерывно проверяется на наличие вредных веществ, таких как жир или масло, которые безопасно отводятся в случае загрязнения. Это предотвращает повреждения оборудования и гарантирует длительный срок его службы.
Регулирование частоты вращения для снижения энергопотребления.
Автоматические устройства обессоливания и продувки обеспечивают оптимальное качество воды в котле. Высокотемпературная продувочная вода собирается в расширительном баке, где происходит снижение ее давления и охлаждение до допустимой температуры сброса. Система полностью соответствует требованиям для работы в течение 72 часов без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Объем поставки
- Паровой котел Bosch серии UL-S со встроенным экономайзером
- Система предварительного нагрева воздуха (APH) для дополнительного повышения эффективности
- Модулируемая двухтопливная горелочная система для работы на природном и биогазе
- Система регулирования CO/O₂ для оптимизации процесса горения
- Энергосберегающая система регулирования частоты вращения
- Системы управления BCO/SCO с функцией мониторинга состояния (Condition Monitoring) и каскадным регулированием
- Контроль конденсата
- Автоматические устройства обессоливания и продувки с расширительным баком
Результат
Новая паровая котельная установка Bosch обеспечивает эффективное и экологически устойчивое снабжение технологическим паром предприятие «Rauch Fruchtsäfte» в Нюцидерсе (Nüziders). Выбранное решение со встроенным экономайзером и системой предварительного нагрева воздуха позволяет значительно снизить потребность в энергии и выбросы углекислого газа (CO2): только предварительный нагрев воздуха экономит до 41 000 евро в год на затратах на топливо и снижает выбросы CO2 примерно на 175 тонн в год, в то время как срок окупаемости инвестиций составляет всего около одного года. Другие компоненты системы, такие как современная технология сжигания и интеллектуальные системы управления, обеспечивают дополнительное повышение энергоэффективности.
Упрощенная гидравлическая схема системы предварительного нагрева воздуха Bosch на предприятии «Rauch Fruchtsäfte».