Индивидуальные котельные технологии для Haribo
Высокий уровень эффективности и автоматизации
Оператор
Компания Haribo, известная своими «Золотыми мишками» (Goldbären) и другими жевательными конфетами, маршмеллоу и лакричной продукцией, является одним из самых известных производителей кондитерских изделий в мире. В 2000 году в рамках расширения своего рынка в Восточной Европе компания основала завод Haribo Hungária Kft в городе Немешвамош в Венгрии. Сегодня на этом предприятии, где трудятся около 200 сотрудников, производятся популярные сладости. Объем производства составляет около 18 000 тонн в год.
Проект
В 2011 году в рамках расширения завода компания Haribo Hungária Kft в Немешвамоше увеличила объемы подачи технологического пара. Для этого была использована комплексная система от Bosch Industriekessel, которую благодаря многочисленным доступным компонентам удалось в точности адаптировать под требования заказчика и которая обеспечивает энергоэффективную эксплуатацию. Многолетний партнер Bosch в Венгрии, компания Kazantrade, осуществлял управление проектом и оказывал всестороннюю поддержку непосредственно на площадке. Более десяти лет парогенератор Bosch Industriekessel серии U-HD круглосуточно обеспечивал производство технологическим теплом, а также использовался для отопления офисных зданий и производственных цехов. Для этих целей было доступно 2 000 кг/ч пара. Для новой энергосистемы, состоящей из парового котла серии UL-S с комплексным системным оборудованием производительностью 4 000 кг/ч, компания Haribo построила современную крупную котельную. При проектировании и расчете параметров здания котельной была также учтена возможность последующего (второго) расширения системы подачи технологического тепла. Благодаря интеграции существующей установки в новую паровую сеть в настоящее время для нужд производства доступно 6 000 кг/ч пара. Система отопления была отделена, и теперь теплоснабжение осуществляется от автономного водогрейного котла.
Экономайзер и конденсационный теплообменник для утилизации тепла дымовых газов.
Максимальная эффективность
Паровой котел серии UL-S оснащен встроенным экономайзером, что позволяет использовать тепло горячих дымовых газов котла. Питательная вода подается по трубам теплообменника и нагревается примерно до 140 °C за счет потока уходящих газов, при этом температура самих газов снижается примерно на 100 Кельвинов. Это сокращает потребление топлива и помогает минимизировать выбросы. Для максимальной утилизации энергии за экономайзером был установлен конденсационный теплообменник из нержавеющей стали. Содержащийся в дымовых газах водяной пар конденсируется в результате дальнейшего снижения температуры, а выделяющееся тепло конденсации используется для нужд системы отопления. Обе установки утилизации тепла повышают КПД системы примерно на 9%. Идеально подобранная горелочная система на природном газе обеспечивает процесс горения с исключительно низким уровнем выбросов.
Термическая деаэрация для бесперебойной работы котла
Водосервисный модуль WSM-V осуществляет термическую деаэрацию подпиточной воды для предотвращения коррозии в котлах. Вода нагревается в баке питательной воды путем подачи пара, что приводит к выделению содержащихся в ней газов, таких как углекислый газ и кислород. После процесса деаэрации выполняется соответствующее дозирование химических реагентов для связывания остаточной жесткости и кислорода, а также для подщелачивания. Затем термически обработанная вода подается питательными насосами в оба паровых котла или направляется на хранение в бак питательной воды емкостью 5 000 литров. Интегрированный модуль продувки, расширения и охлаждения BEM принимает образующийся шлам и продувочную воду из системы паровых котлов. Горячая продувочная вода собирается и расширяется внутри модуля, после чего охлаждается до допустимой температуры сброса в канализацию путем добавления холодной подпиточной воды.
Возврат конденсата снижает затраты
Служебный конденсатный модуль CSM является частью дополнительного системного оборудования. Модуль осуществляет сбор конденсата из технологического процесса и направляет его в систему деаэрации питательной воды. Чем выше доля возврата конденсата, тем меньше свежей воды требуется подготавливать и, следовательно, тем меньше энергии расходуется. Это позволяет экономить затраты на воду и топливо.
Оптимальное качество воды для длительного срока службы системы
Система управления с возможностью подключения к центральной системе управления.
Интеллектуальные системы управления
Все функции измерения и управления оптимизируются под конкретные требования с помощью системы управления котлом BCO с интуитивно понятным сенсорным дисплеем. Наглядное отображение всех эксплуатационных данных в виде информативных графиков и общих показателей помогает поддерживать низкий уровень затрат на электроэнергию. Интегрированные функции мониторинга и защиты предотвращают ошибки при эксплуатации, обеспечивая надежность снабжения. Общестанционная система управления SCO объединяет устройства управления котлами и модулями в единую универсальную систему управления. Обмен информацией осуществляется на базе эффективных технологий системных шин. Актуальные рабочие сообщения и данные о технологических процессах котельной установки передаются в центральный диспетчерский пункт предприятия по каналу связи. Кроме того, предусмотрено подключение для удаленного обслуживания. При необходимости сервисный специалист Bosch может получить удаленный доступ к системе управления котлом, чтобы быстро и просто оптимизировать параметры регулирования или устранить причины неисправностей.
Отопительный котел марки Buderus, принадлежащей компании Bosch.
Другие продукты из ассортимента термотехники Bosch
Для отопления здания используется новый водогрейный котел из ассортимента термотехники Bosch. Котел серии Logano SK755 мощностью 800 кВт, оснащенный эффективной горелкой на природном газе, управляется с помощью системы управления Logamatic. Конденсационный теплообменник системы парового котла также задействован в обеспечении теплоснабжения.
Этапы реализации:
- Строительство современной крупной котельной
- Интеграция существующей установки в новую паровую сеть
- Использование нового парового котла с газовой горелкой и встроенным экономайзером.
- Установка конденсационного теплообменника на выходе (после экономайзера) для максимального использования энергии.
- Интеграция модульных компонентов для термической водоподготовки, утилизации продувочной воды и возврата конденсата.
- Интеграция программируемых систем управления для простого регулирования работы котла и всей установки в целом.
- Установка нового отопительного котла для обогрева здания.
Результат
Благодаря современным котельным технологиям Bosch индивидуальные требования заказчика к новой парокотельной установке были полностью удовлетворены. Система имеет интеллектуальное управление и впечатляет своей надежной и энергоэффективной работой. Доступность (эксплуатационная готовность) оборудования повышается за счет регулярного технического обслуживания и других услуг, предоставляемых партнером Bosch — компанией Kazantrade, что также позволяет оптимизировать расход топлива. Благодаря модульной конструкции энергосистема может быть расширена в любое время для удовлетворения потребности в увеличении мощности.
Упрощенная схема трубопроводов системы.