Sterowanie i łączność

Asystent efektywności MEC Optimize

MEC Optimize opracowuje prognozy dotyczące okresu żywotności poszczególnych podzespołów oparciu o działanie systemu, sugeruje środki zwiększające wydajność i wspiera użytkownika w ich realizacji.

Wykrywanie zwiększonych strat energii poprzez inteligentną ocenę danych na miejscu
Większa dyspozycyjność instalacji – prognozy zużycia umożliwiają optymalizację koncepcji konserwacji
Wysokie bezpieczeństwo eksploatacji – inteligentny dziennik kotła z automatyczną oceną danych testowych
Historyczne dane robocze – kompleksowe rejestrowanie danych ułatwia optymalizację instalacji i wyszukiwanie błędów, opcjonalnie poprzez zdalną regulację
Cyfrowe przechowywanie dokumentów – wszystkie ważne dokumenty instalacji są zapisywane lokalnie i można je wywołać w każdej chwili
Łatwa integracja instalacji – przeniesienie danych instalacji do techniki sterowania za pomocą powszechnie stosowanych protokołów lub wizualizacja za pomocą komputera/tabletu (MEC Remote)

Najważniejsze korzyści

Przegląd

MEC Optimize jest zintegrowany w szafie sterowniczej kotła i rejestruje wszystkie dane kotłów oraz wszystkich podłączonych komponentów instalacji. Dane robocze są przechowywane lokalnie przez długi okres czasu i oceniane za pomocą analiz trendów. Jeśli zużycie paliwa wzrośnie, na przykład z powodu zbyt wysokiego udziału odsalania lub zanieczyszczeń w kotle, cyfrowy asystent efektywności identyfikuje i zgłasza możliwe przyczyny. Opcjonalnie możliwe jest wysyłanie komunikatów dotyczących zdefiniowanych przypadków bezpośrednio na telefon komórkowy użytkownika poprzez połączenie zdalne MEC Remote.
MEC Optimize służy nie tylko jako cyfrowy dziennik kotła, ale także interpretuje wprowadzone wartości i pomaga użytkownikowi w identyfikacji i eliminacji stanów sprzyjających korozji, a nawet krytycznych z punktu widzenia bezpieczeństwa. Ponadto sposób pracy analizowany jest pod kątem zbyt częstego rozruchu, nieefektywnego sterowania sekwencyjnego pracą kotła i zbyt częstych cykli włączania palnika. MEC Optimize zapobiega również przestojom produkcyjnym w wyniku przerw w produkcji ciepła technologicznego: W odniesieniu do wszystkich istotnych elementów zapisywane są odpowiednie dopuszczalne obciążenia i cykle przełączania. Na podstawie trybu pracy asystent efektywności określa stan podzespołu, przewiduje spodziewany pozostały czas pracy i wspomaga planowanie konserwacji.

Wyposażenie

System MEC Optimize zawiera wstępnie zaprogramowany komputer przemysłowy, który jest w pełni okablowany w szafie sterowniczej. Moduł jest już wstępnie skonfigurowany, działa z wykorzystaniem jednego z trzech możliwych do wyboru protokołów I&C (BACnet/IP, Modbus TCP lub OPC UA) i jest wyposażony we wszystkie istotne dane i dokumenty instalacji kotłowej. Oprócz wariantu sprzętowego dla maksymalnie trzech kotłów dostępne są dwa kolejne poziomy rozbudowy dla sześciu lub dziesięciu kotłów w zależności od potrzeb w przypadku łączenia instalacji wielokotłowych.